Три фабрики, три вызова


Можно ли наладить работу фабрики в полевых условиях? Прошлогодний опыт строительства огромных букв «РОССИЯ» показал, что можно. В этом году организаторы ставят перед собой еще более сложную задачу — на поляне заработают сразу три фабрики. Руководитель проекта ОАО «ПСР» Сергей Артемьев раскрыл некоторые секреты производственного процесса на форуме «Форсаж-2015».

 

- Сергей, почему вы выбрали фабрику как формат проведения общелагерной активности?


 — Основная тема форума в этом году — эффективность; и погружение в эту тематику через технологии оптимизации производственных процессов и личный опыт участников видится нам наиболее логичным и запоминающимся. Кроме того, это отличный способ кросс-отраслевого обмена опытом и знакомства.

Вообще в этой работе мы проделали длинный и динамичный путь. В свое время было интересно осваивать такую учебную активность, как деловая игра. Игра — очень хорошая вещь, многие из них пользуются большой популярностью, и дают наглядное представление о системе эффективного производства. Но игра имеет и свои недостатки. Часто бывает, что человек в игре очень успешен, но когда он приходит на производственную площадку, все куда-то исчезает. Игра хороша на этапе первичного погружения в эту тематику.
В прошлом году мы открыли для себя массовые фабрики. Это реально развернутое производство, фактически целый завод под открытым небом. Здесь элементы игры полностью ушли на второй план. Что делает фабрику реальной? Заказчик, для которого нужно изготовить конкретные продукты к конкретному сроку.
Если в игре участвуют 10–15 человек, то в работе одной фабрики — порядка 250.

 

- В прошлом году «Форсаж» потряс всех масштабным проектом — «Стройка века». Участники построили посреди поля гигантские светящиеся буквы «РОССИЯ». Какой опыт вы, как организаторы, получили в результате этого строительства? Каких ошибок постараетесь избежать в этом году?


- Благодаря «стройке» мы поняли, какие инструменты производственной системы работают, и как именно они работают, а также почему они неотделимы от реального производства. Одним из важнейших моментов в прошлогодней фабрике стало то, что мы наладили так называемую тянущую систему: сдал корешок скотча — получил новый. Это позволило нам закупить скотча в два раза меньше, чем планировали заранее.

Наша основная задача как организаторов в этом сезоне сделать так, чтобы фабрика была автономна с первого дня существования. В прошлом году мы сами участвовали в приготовлении букв. Проводили мастер-классы, помогали наматывать скотч, собирали каркас… Это не совсем правильно. В этом году мы хотим отойти в сторону и наблюдать за процессом издалека. Да, проект в прошлом году был очень масштабным, но на предстоящем «Форсаже» перед нами стоят задачи посложнее.

 

- Что же ждет участников в этом году?


- Во-первых, у нас будет сразу три фабрики. Первая — по производству десертов и напитков. Работники фабрики будут каждый день готовить несколько видов лимонада и пирожных для всех участников «Форсажа». При этом участники будут делать заказы заранее: какие виды десертов и напитков они хотели бы на обед.

У участников будет всего два часа в день, чтобы выполнить заказ. И если пирожное будет соленым, а не сладким, или кому-то не хватит лимонада, мы как заказчики скажем: фабрика не работает. Значит, мы должны подумать, как изменить производственный процесс, чтобы на следующий день удовлетворить нашего заказчика.

Это уже не игра, а реальное производство. Поэтому мотивация функционирования в этих фабриках крайне высока. Мы работаем с реальными ингредиентами. Кроме того, должны следить за безопасностью производства.

Это огромный вызов для всех. И для нас, как для методологов, и для ребят, которые в этом участвуют. Ведь нужно не только удовлетворить заказчика, но еще и сделать это эффективно.

Вторая фабрика будет заниматься производством авторских блокнотов и ручек. Это уникальный продукт, потому что мы не просто шьем блокнот из офисной бумаги, а изготовляем саму бумагу. Сначала мы берем макулатуру, то есть бумагу, которая уже использована и идет на утилизацию. Мы ее превращаем в состояние первичной консистенции, затем прессуем, сушим, а потом получаем авторские листочки, сшиваем их, и в результате изготавливаем авторские блокноты.

Потребителями этих блокнотов будем мы сами. На форуме будет примерно 800 человек, и сколько человек уедет с блокнотами и ручками, и какого качества они будут — все зависит только от нашей фабрики.

Самый жесткий для нас вызов — в третьей фабрике. Тут уже в роли заказчиков выступаем не мы, а детский дом в Калужской области. Они готовы принять вещи для маленьких детей — распашоноки, развивающие коврики. Мы взялись реализовать этот заказ.

Если в работе первых двух фабриках что-то не получится, кому-то не хватит лимонада или блокнота с ручкой — думаю, мы это себе простим. В фабрике по пошиву вещей для маленьких детей мы точно себе не простим никаких ошибок.

Нам нужно обязательно сделать вещи того типа, размера, из той ткани, что хочет заказчик. Сырье — самого высокого качества, оборудование — современные швейные машинки, и кому-то придется научиться на них шить.
На функционирование фабрик отводится пять дней, и в первый день дается всего час на инструктирование. Мы распределим людей по фабрикам, у каждого будет своя роль. Для каждой роли прописана инструкция, чтобы человек, придя на фабрику, не ощущал себя лишним. Он должен чувствовать себя реальным сотрудником реального производства.

 

- Какие инструменты оптимизации производственного процесса будут использованы в работе фабрик?


- У нас есть несколько направлений, в которых мы планируем разворачивать эффективное производство.

 

  • Работа с потоком. Нам предстоит организовать поточное производство, и реализовать идеи потока. То есть поток должен быть тянущим, единичным, гибким, и главное — эффективным. Количество ресурсов — минимизировано.
  • Решение проблем. Наличие проблем — обязательный фактор в любой работе. Другой вопрос — как быстро мы эти проблемы умеем решать. Собственно, это и есть основа эффективного производства: быстро обнаружить проблему, найти ее первопричину, и оперативно найти способ ее решения.
  • Предложения по улучшению. Любой процесс можно улучшить. В прошлом году на фабрике по строительству букв «РОССИЯ» мы применили порядка 300 улучшений за пять дней. Причем процесс там был несколько попроще, нежели мы замахиваемся сейчас.
  • Визуальный менеджмент. Все происходящее на площадке будет отражено на специальных стендах, где в графиках и диаграммах отразятся текущие проблемы, объемы производства, количество затраченного сырья, распределение ролей и т. д. Это делается, во -первых, для самих работников фабрики, чтобы каждый, посмотрев на график, мог внести предложения по улучшению. Получается такой «народный менеджмент». А во-вторых, чтобы сделать процесс производства максимально открытым для всех. То есть то, что происходит на площадке, должен видеть и понимать любой человек, который не находится в производстве.
  • Организация рабочих мест. Все места должны быть удобными, функциональными и безопасными.
  • Качество. Разумеется, отходы, переделки и брак не добавляют никакой ценности в конечный продукт, поэтому наша задача-максимум — выйти на «ноль дефектов», в том числе и по внутреннему браку.

Разумеется, это далеко не все существующие технологии. Каждое из этих направлений содержит очень много подвидов.

Это основные инструменты, с которыми мы работаем. Однако во что они превратятся к концу пятого дня, как участники их трансформируют и улучшат — на это нам тоже будет интересно посмотреть.


- Как будут распределяться роли на фабриках?


- Будет представлена вся линейка менеджмента: бригадиры, логисты, технологи, конструкторы, маркетологи, специалисты по качеству и безопасности производства. Это базовые роли, думаю, что на самом деле их будет больше. Некоторые, может быть, возникнут в процессе. Участники могут легко меняться ролями в процессе работы. У кого-то может не хватить компетентности. Например, в прошлом году, в командах несколько раз менялись бригадиры, потому что не могли организовать процесс производства. Мы этому не препятствуем, а наоборот, поощряем.


- Какую глобальную цель вы ставите для себя на «Форсаже»?


- Цель форума — эффективность. Сейчас в стране кризис, поэтому проблемы нужно решать за счет повышения эффективности. Не в кризисное время их можно решать другим путем: за счет инноваций, инвестиций. В кризис же становится меньше денег, ресурсов. Нужно более интенсивно работать, размышлять. В этом году эта задача наиболее актуальна.

А как наладить эффективное производство? С помощью lean-технологий. Поэтому наша задача — популяризация бережливого производства. Многим кажется, что это либо слишком сложно, либо слишком надуманно. У многих отношение скептическое. Но это нормально. Я ведь тоже большую часть своей жизни был таким скептиком, не понимал, зачем это нужно. Но потом поучаствовал в одном проекте, другом, и понял, что это такой важный момент в жизни, без которого бесполезно говорить о возрождении России. Сильная страна — сильное производство. От того, как мы наладим производство всех товаров, зависит экономика страны. Поэтому задача перед нами стоит глобальная.

Не обучиться инструментам эффективного производства, а прожить их — вот главная задача фабрик. Причем прожить в полевых условиях, что само по себе нелегко. По моему мнению, такие фабрики многому нас научат. Каждый из нас найдет в этой работе что-то свое.

 

Организаторы

при поддержке
 
партнеры